El pie de pared PPR es un elemento que, junto con el tornillo de anclaje TN, permite realizar conexiones atornilladas entre el panel prefabricado y la cimentación o entre paneles.
El pie de pared está formado por una caja abierta en la base (zona donde se alojará el tornillo de la conexión) y, soldado a esta caja metálica, unas barras corrugadas de acero mediante las cuales se ancla el pie de pared en la fachada.
Características esenciales
- Tolerancias geométricas Conforme a EN-1090-2
- Soldabilidad de chapa Grado JR, conforme a EN 10025-2
- Soldabilidad de barra corrugada Grado S conforme a UNE 36068
- Tenacidad a la fractura 27 J a 20o C, conforme a EN 1993-1-10
- Reacción al fuego Material clasificado: Clase A1
- Emisión de cadmio NO EMITE
- Emisión de radioactividad NO EMITE
- Durabilidad PND
Características estructurales
- Material de chapa S235, S275 Y S355 según EN 10025-2
- Barra corrugada B500S según UNE 36068
- Dimensionamiento Conforme a EN 1993-1
- Clase de ejecución EXC3, conforme a EN 1090-2
- Resistencia al fuego PND (Elemento exterior)
- Resistencia a la fatiga PND (Cargas estáticas)
- Capacidad portante Valores característicos de las acciones
- Fabricación Según EN 1090-2,Clase de ejecución EXC3
Los pies de pared PPR se han diseñado para transferir los esfuerzos de la pared (normalmente prefabricada de hormigón) a la cimentación u a otro elemento mediante los tornillos de anclaje TN. Dichos pies quedan embebidos en la pared de hormigón tal y como se describe en este documento.
EL pie de pared define una geometría en que se distingue una caja abierta en la base (zona donde se alojará el tornillo de la conexión) y, soldado a esta caja metálica, unas barras corrugadas de acero mediante las cuales se ancla el pie de pared en el hormigón de este.
La conexión completa entre los tornillos de anclaje TN y el pie de pared PPR se define como una conexión rígida en tanto que puede transferir cargas normales (compresión y/o tracción), momentos flectores (par de fuerzas o sección de hormigón con bloque de compresión y tracción=armadura, y esfuerzos horizontales como los cortantes que se generan).
La conexión tiene dos fases en que el comportamiento es un tanto diferente, la primera fase es de montaje en que no se ha dispuesto el mortero de relleno y la fase final con dicho mortero ya endurecido.
La conexión total se define por los dos elementos principales, el tornillo de anclaje TN y el pie de pared PPR.
Los pies de pared son elementos embebidos en el hormigón.
Las barras corrugadas del pie de pared son barras tipo B500s/sd, para garantizar su adherencia entre ambos materiales, tal como define la norma estructural EHE-08 y EC2.
El ambiente definido para la estructura (sea en su totalidad o por zonas), debe asimilarse para la conexión atornillada con los elementos descritos, por ello, se debe tener en cuenta su diseño para cumplir con las exigencias de cada caso.
Una de las consideraciones a tal efecto es el RECUBRIMIENTO de la armadura principal de la pared, en función de los requerimientos de ambiente (y también fuego), la posición del pie de pared debe ser modificada para poder tener espacio disponible para colocar el propio pie de pared, ello define una capacidad mayor de durabilidad por tener siempre mayor recubrimiento que la armadura del pie de pared.
SI SE REQUIERE UN RECUBRIMIENTO A ESTRIBO SUPERIOR A 30 m/m, SE DEBE DESPLAZAR EL PIE DE PARED HACÍA EN INTERIOR (así como el tornillo correspondiente TN).
El recubrimiento mínimo según clase de exposición se define en artículo 37.2.4 de la norma EHE-08 y también en relación a la norma EN-1992-1-1 (EC-2), capítulo 4.
A considerar, también, la exigencia en los elementos metálicos se define por el grado de corrosión según EAE artículo 8.2.2.
El punto a considerar para la durabilidad es la de la pletina base del pie de pared.
En condiciones normales, el recubrimiento de la placa base es en función del recubrimiento de mortero de relleno tipo GROUT que se hace en la propia junta. Si el mortero tiene las características propias del GROUT y se define un recubrimiento tal, se puede equiparar a las condiciones de recubrimiento de la armadura de la pared. También se pude considerar aplicar una protección como GALVANIZADO EN CALIENTE en la zona de las pletinas del pie de pared para mejorar su durabilidad (según proyecto).
Uno de los aspectos importantes, es diseñar, en la medida de lo posible, que la junta quede inserta en la estructura propia o adyacente (como por ejemplo pavimento a colocar a posteriori, capa de compresión de forjado in situ o prefabricado, etc.), de esta manera la placa base queda protegida versus ambiente y resistencia al fuego.
Los PPR se colocan en la armadura de la pared contra el encofrado. Esto se puede hacer mediante tornillos o gatos de apriete. Se debe colocar la armadura adicional de continuidad según tabla 4 y armadura transversal según tabla 5.
Primeramente, hay que elevar el panel prefabricado con los elementos embebidos en él y aproximarlo hasta su posición donde los tornillos salientes del panel inferior o cimentación.
Este hay que apoyarlo sobre el elemento inferior el cual debe tener en su superficie superior dos pletinas de montaje, una a cada lado del pie de pared de aproximadamente 20mm de espesor.
Se colocan las tuercas y las arandelas cuadradas y se aprietan con una llave estrella de golpe (DIN 7444) y se recomienda darle varios golpes con un martillo de 1,5kg. Esta unión no tiene un par de apriete definida. La tuerca se debe apretar a tope.
Una vez está listo la conexión se llena con mortero tipo Grout el espació de la junta.